不一样流体间的混合是油气田采出水处理方式中经常遇到的困难，常见办法为运用各种机械搅拌机器设备来提升混合率，但机械搅拌机器设备一般实际操作繁杂、设备故障率高、经济收益低，因而科学研究混合率且可以满足各种状况的静态混合器成为一种大势所趋。管道混合器能通过操纵水流量，保证匀称混合而且降低耗能。在油气田中选用管道混合器不但可以迅速匀称混合原材料，处理投药不匀，药物使用量大，而且还能大幅度降低机器设备费用和成本花费，那对公司提升油田经济收益、减低污水处理成本费及节约资源起着至关重要的作用。

静态混合器的研发

管道静态混合器总体设计

静态混合器是一一种广泛用于化工厂、原油、环境保护等领域的混合设备。管道内安装有多个固定混合模块，每一单元由多个叶子按一定视角交叉式排序成的。管中不一样模块构造它的作用可以分为三类，一是对流体起切割功效;二是使过流道形状横截面产生变化造成裁切功效;三是使流体造成转动，具有全自动拌和功效。静态混合器构造由管道经过多次弯折成的，水从管道一端引入，这一端管道上切有两个小圆孔，各自引入二种药物，在管道每一个转弯处配有一块隔板一翼片。

弯头直线段长2101.85mm，管排气量为450L/min，药物的加入速率超过0.27L/min，低于4.32L/min，管道内的水为基本一部分。管道里的流动速度大约为0.8m/s，则流阻为: R.= Pvd/μ = 1000X 0.8X 0.1082/0.00103~8400> 2300，因而，管道里的流动性为渗流。

管道静态混合器的温度场剖析

选用流体计算软件仿真模拟流体在弯头里的流动性状况。因为管道中的每一个转弯对流体的功效类似，因而以一个转弯进行表明，管道内流体只有一种水。

流体与弯壁厚中间的功效增大了一部分流体流动速度，也减少了一部分流体流动速度，使势流中速度梯度扩大，从而影响了流体流动性方位。与此同时，在弯头的中下游内腔处形成了非常大漩涡，而直流电管内流动的流体是不可能造成这类漩涡的，进而增大了流体湍动能，有益于多种多样液体的混合。

选择翼片与垂直方向交角为45°时，剖析翼片热对流场影响的。从变大翼片所在地势流中可以看到:翼片背向来流方位时，翼片对上下游势流危害比较小，但对中下游势流影响较大，翼片迎素来流

方位时，正好相反。

因为翼片它的存在，使管道横截面减少，混合器转弯处速率进--步扩大，仍在板身后产生漩涡，使静态混合器内流体振荡明显，湍流强度提高，并且迫使边界层边沿低速档流体流入枢轴快速流体，枢轴快速流体流入边界层边沿低速档流体，形成了好一点的轴向混合实际效果，能使药物迅速均匀地分散化于水里。

从翼片的两种不同置放情况看，翼片背向水流方向时，有较大的快速流动性地区。因而有较大的速度梯度，造成抗压强度较大的涡流，更利于流体的混合。