石油炼制环节中，混合是十分普遍且关键操作。为了实现工艺标准，降低使用费用，务必采用正确混合方式。常见的混合方式有静态数据混合与动态混合二种：静态混合器主要通过混合元器件对流过管中的液体开展反复的,做到混合目地。与动态混合对比，静态数据混合具备分散化效果明显、混合匀称、结构紧凑、实际操作低成本等特点，在具体工况下获得了优良工艺效果和明显的经济收益。静态混合器在化工石油业的应用具备广阔的市场前景，非常值得进一步科学研究。

混合是化工石油业中非常常见和重要操作。从简单融解到繁杂的反映，都牵涉到混合。反应的速度、生产量和可选择性相对高度取决于混合特性。混合不合理也会产生低质量的商品，需要更多的中下游工艺流程进行加工，导致不必要消耗。有资料消息，据估计在化工比较繁荣的美国，每一年因混合难题所造成的财产损失达到几十亿美元。” 因而，设计方案效率高的混合机器设备以实现合理混合针对提高产品质量和减少降低副产品、提升全部加工过程具备重要意义。

常见的混合方法有动态混合器和静态混合器。动态混合器借助机械元器件驱使系统发生流体运动，以达到原材料混合均匀目地。静态混合器就是指管中并没有健身运动元器件，借助液体自身的能量，以静止不动元器件更改液体在管路的流动性状况，使物件数次瓦解、转动、复合型以达到匀称混合。 动态混合器尽管仍然是现阶段混合的主流，但是其占地总面积大、耗能高，无法达到持续生产全过程、率、环保节能、设备微型化及其免去习惯性检修等必然选择。与动态混合器对比，静态混合器具备分散化效果明显、占地总面积小、结构紧凑、使用成本低、维护保养简易、可持续生产等特点。

静态混合器原始由荷兰人明确提出，在70时代和80年代获得快速发展。原首先进行静态混合器研究。1977年至1978年作出了参考文献和探究性试验。1979年静态混合器专业挂牌成立，研究主要包含试验室基础研究和工业应用研究。于1981年12月根据评定，获科研成果三等奖，1983年获上海出色商品二等奖和和国家经委金龙奖。化工机械设备研究室对SH.SK.SL.SX静态混合器作出了科学研究。1985年根据预评定，1987年根据宣布审查，获科技创新三等奖。伴随着探索的深层次和应用的兴起，现阶段静态混合器的类型已超50多种多样。中国常见的有研制的SV、SX、SL、SK、SH 5种规格，及其国外的凯莫尔特型和苏尔士型两大类静态混合器。